有報(bào)道稱，當(dāng)前我國(guó)氮氧化物排放量較高，其中各類鍋爐是氮氧化物一個(gè)重要的排放源。據(jù)統(tǒng)計(jì)，燃?xì)忮仩t在燃燒過程中生成的氮氧化物大多未經(jīng)處理排放，排放濃度大約在120-150毫克/立方米左右，如使用低氮蒸汽發(fā)生器，可以有效降低氮氧化物排放量。目前，國(guó)家對(duì)氮排放的要求還沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，大致在30mg到50mg之間，各省市氮排放的政策每年都在變化，京津冀地區(qū)氮排放標(biāo)準(zhǔn)比較嚴(yán)格，要求氮氧化物排放不能超過30mg，那么，氮氧化物高排放量的行業(yè)如，水泥行業(yè)、汽車制造等是如何進(jìn)行鍋爐改造的呢？

水泥工業(yè)選用零排放的電加熱蒸汽發(fā)生器進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)

水泥工業(yè)一直是我國(guó)大氣污染控制的重點(diǎn)，雖然國(guó)家已經(jīng)關(guān)閉了不少環(huán)評(píng)不合格企業(yè)，但“粉塵、二氧化硫、氮氧化物”三大污染源中，氮氧化物超低排放治理難度最大。環(huán)保部門鼓勵(lì)企業(yè)使用無污染零排放的電加熱發(fā)生器，以減少氮氧化物的排放。在水泥加工過程中，需要用蒸汽對(duì)混凝土預(yù)制品進(jìn)行養(yǎng)護(hù)作業(yè)，過去蒸養(yǎng)作業(yè)企業(yè)往往利用煤炭鍋爐進(jìn)行蒸養(yǎng)。自煤炭鍋爐改造之后，企業(yè)紛紛采用電加熱蒸汽發(fā)生器，對(duì)預(yù)制品進(jìn)行養(yǎng)護(hù)作業(yè)。電加熱蒸汽發(fā)生器加熱過程中不會(huì)產(chǎn)生任何排放物，真正做到了零污染零排放，企業(yè)完全不用擔(dān)心氮氧化物排放量的問題，環(huán)評(píng)部門也省去了監(jiān)管之憂。目前，不少地區(qū)水泥企業(yè)均表示已經(jīng)完成超低排放改造。

汽車工業(yè)使用低氮型燃?xì)庹羝l(fā)生器進(jìn)行噴漆工藝

除了水泥工業(yè)外，汽車行業(yè)也是氮氧化物排放大戶，蒸汽被廣泛用于生產(chǎn)的各個(gè)工藝環(huán)。為了降低鍋爐氮氧化含量，江蘇某汽車零部件生產(chǎn)廠家采用低氮型燃?xì)庹羝l(fā)生器緩解環(huán)保壓力。該企業(yè)主要生產(chǎn)汽車后視鏡，在噴漆工藝中需要用到蒸汽加溫加濕、蒸汽烘干等，對(duì)蒸汽需求量比較大，該公司選擇了產(chǎn)氣量比較大的低氮燃?xì)庹羝l(fā)生器，不但能解決排放困擾，還能起到節(jié)省燃料成本的目的。諾貝思低氮型燃?xì)庹羝l(fā)生器的燃燒機(jī)為原裝進(jìn)口品牌，氮氧化物的排放量低于環(huán)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，并得到多省市環(huán)保部門的認(rèn)可，成為環(huán)保鍋爐推薦品牌

諾貝思低氮環(huán)保蒸汽發(fā)生器

諾貝思作為國(guó)內(nèi)潔凈蒸汽發(fā)生器行業(yè)領(lǐng)軍品牌，始終以敏銳的嗅覺走在行業(yè)前端。秉承對(duì)經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會(huì)負(fù)責(zé)的理念，不斷研發(fā)出滿足人類需求的各種新型清潔能源：電加熱潔凈蒸汽發(fā)生器、低氮環(huán)保燃?xì)庹羝l(fā)生器、低氮環(huán)保燃油蒸汽發(fā)生器。諾貝思低氮環(huán)保型蒸汽發(fā)生器執(zhí)行目前我國(guó)最嚴(yán)格的“新型鍋爐執(zhí)行30毫克每立方米的排放限值”的實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)，利用低氮型燃料(如天燃?xì)?，降低溫度、氧含量、停留時(shí)間、控制混合過程、減少氮氧化氣排放污染的新技能。我司生產(chǎn)的低氮環(huán)保型蒸汽發(fā)生器具有高熱效、低能耗、節(jié)能環(huán)保的顯著特征。