電加熱蒸汽發(fā)生器主要有以下幾種腐蝕形式：

1、應(yīng)力腐蝕：這是介質(zhì)與應(yīng)力共同作用引起的腐蝕。其破壞特征是斷口呈脆性，顯微分析可在斷口附近發(fā)現(xiàn)許多裂紋，它們多沿晶界分布，也有的是穿晶分布或晶界與穿晶混合，比較多的是在粗大的與表面腐蝕坑相連的主裂紋上.分布有許多分支裂紋?！?/p>

2、晶間腐蝕：這是一種選擇性腐蝕。腐蝕不是從局部表面開始的，而是集中發(fā)生在金屬晶界區(qū)。400～800攝氏度區(qū)間加熱時，碳從過飽和的奧氏體中以碳化鉻(CrC)的形式沿晶界析出，使晶界附近的奧氏體含鉻量降至不銹鋼耐腐蝕需要的最低量以下，從而在晶界的貧鉻區(qū)集中發(fā)生腐蝕。

3、點蝕：這是金屬表面局部區(qū)域的腐蝕，首先形成腐蝕坑，然后向內(nèi)部發(fā)展，甚至貫穿整個截面。它是在介質(zhì)的作用下，不銹鋼表面鈍化膜受到局部破壞的結(jié)果。在含有氯離子的介質(zhì)中最易引起不銹鋼的點蝕。不銹鋼中的非金屬夾雜物，也是引起點蝕的原因之一，這是因為夾雜物破壞了不銹鋼表面鈍化膜的連續(xù)性，并與基體金屬構(gòu)成微電池。一般用單位面積上腐蝕坑數(shù)量及最大深度來評定點蝕傾向大小。

4、高周疲勞：這也是腐蝕與應(yīng)力共同作用的結(jié)果，與應(yīng)力腐蝕不同的是應(yīng)力腐蝕是在拉伸應(yīng)力作用下發(fā)生與發(fā)展的，高周疲勞則是在交變應(yīng)力作用下引起的。先在傳熱管表面因介質(zhì)作用而形成腐蝕坑，然后在介質(zhì)與交變應(yīng)力作用下發(fā)展成疲勞裂紋，逐漸擴張至疲勞斷裂。高周疲勞沒有一定的疲勞極限，因為在腐蝕與疲勞破壞共同影響下，隨著循環(huán)次數(shù)的增加，疲勞強度一直在降低。

所以只有在一定的循環(huán)次數(shù)下比較材料的高周疲勞強度才有意義。

更多關(guān)于蒸汽發(fā)生器防腐技巧請咨詢諾貝思蒸汽專家。