生活中隨處可見用木材制作成的工藝品，如船只、靠椅、背簍、小提琴等，這些制品往往外觀優(yōu)美、線條流暢、表面質(zhì)量硬度高，深受大眾的喜愛。那么你知道它們是如何彎曲的嗎？諾貝思電加熱蒸汽發(fā)生器帶您了解您所不知道的木材熱彎工藝。

木材加工工藝流程分為毛料選擇和加工，依次進(jìn)行軟化處理、彎曲、干燥定型、彎曲部件的加工，其中最重要的就是熱彎處理，其實(shí)，并非所有的木材都適合熱彎，一般來(lái)說(shuō)硬質(zhì)木材比軟質(zhì)木材更適合蒸汽熱彎工藝。木材彎曲是將木材軟化后，在彎曲矩作用下將其彎曲成所要求的曲線形狀，并使其干燥定型的過(guò)程。木材無(wú)法通過(guò)火來(lái)加熱軟化，但可以通過(guò)蒸汽軟化。根據(jù)木材加熱可暫時(shí)大大提高可塑性，冷卻后又能馬上恢復(fù)硬度這一特點(diǎn)，利用諾貝思全自動(dòng)電加熱蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生高溫蒸汽加熱就可以完成木材蒸汽熱彎工藝。

不同樹種木材的彎曲性能差異很大，即使是同一樹種在同一棵樹上的不同部位其彎曲性能也不同。比如橡樹，因其硬度高且耐用，被廣泛用于木質(zhì)建筑搭建；山毛櫸兼具硬度和可塑性，一般用于家具制造；柳樹和榆樹防水有輕便，應(yīng)用于船舶制造；樂(lè)器制作用楓樹較多。

蒸汽熱彎屬于精細(xì)工藝，對(duì)于模具和設(shè)備挑選要求很高，尤其是蒸汽直接與木材接觸，所以考慮其熱效率、濃度和潔凈度很有必要。

諾貝思電加熱蒸汽發(fā)生器熱效率高達(dá)98%、產(chǎn)氣速度快，3-5分鐘即可連續(xù)產(chǎn)生高溫飽和高純度蒸汽，讓木材在高溫彎曲轉(zhuǎn)移時(shí)候不至于中斷導(dǎo)致冷卻失去彈性，大大提高工作效率，因此諾貝思電加熱蒸汽發(fā)生器在木材加工工藝品熱彎深加工等行業(yè)受到眾多廠家的青睞！也廣受好評(píng)！ 電加熱蒸汽發(fā)生器適用范圍廣泛，更多關(guān)于電加熱蒸汽發(fā)生器的信息請(qǐng)咨詢諾貝思蒸汽專家。